Opracowany system pozwala na modernizację dowolnego zestawu linii produkującej rdzenie odlewnicze w systemie COLD BOX. Polega on na zastosowaniu podgrzewania indukcyjnego wkładki rdzennicy. Dzięki tej metodzie możliwe jest skrócenie czasu wiązania spoiwa oraz zmniejszenie ilości wadliwie wyprodukowanych rdzeni, co znacząco obniża koszty produkcji.
Zastosowano również połączenia metali szlachetnych z ceramiką, przedłużając żywotność danych elementów.
Zastosowanie nowoczesnego oprogramowania CAM hyperMILL pozwala na optymalizację parametrów obróbki oraz skraca czas przygotowania programu numerycznego do wykonania podzespołów.
Pracując na 5-osiowej frezarce z funkcją toczenia CNC Mazak Variaxis i-700T optymalizujemy proces wykonania detali, oszczędzając czas i pieniądze.
W przypadku wykonywania dużych gabarytów, zgodność wykonania mierzymy za pomocą ramienia pomiarowego CMM Romer RA-7520. Zakres pomiarowy 2000mm, powtarzalność punktowa 0,016 mm, dokładność przestrzenna ±0,023 mm.
www.pegas-engineering.pl/przemysl-motoryzacyjny